吸排水高压胶管寿命减短的原因

(1)受频繁、剧烈的压力冲击,吸排水胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现突然升高或降低的情况,从而构成对频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、吸排水胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,要平缓。
(2)油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,与密封性能下降,吸排水胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,是连续作业时,应采取降温措施。
(3)吸排水高压胶管安装不合理。在换吸排水吸排水胶管时,所用吸排水胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小吸排水胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使吸排水胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低吸排水胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取措施,以吸排水胶管因磨损而爆裂。